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茜草提取物生产工艺流程

人气:   发表时间:2024-03-08 16:09:47

1、应用行业:生物、制药、食品饮料、化工等。

2、适用工艺:常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环渗漉作用,芳香油提取及有机溶媒回收等。

3、工作原理、性能、特点:使用动态提取或逆流提取效果更佳,操作时间短药液含量高。

4、设备配备:电加热、三层保温。搅拌系统为浆式搅拌和螺旋式搅拌。罐内配备CIP清洗系统,符合GMP医药标准。

5、设备成套配置:提取罐、除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制系统等,附件。

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提取罐可用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、强制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶媒的回收等多种工艺操作

1、提取罐罐体与物料接触部分全采用不锈钢304/316L制造,具有良好的耐蚀性,完全达到GMP标准;
2、对大批量药材有效成份提取效率高,节约能源,提取液含药浓度高;
3、制造过程中采用先进的密封方式,加热、回流方法,可达到药品 GMP规格要求;

4、无需压缩空气源,无噪声,自锁性能好,节约投资和运行维护管理成本;

5、多功能提取罐提取浓缩效率高,一次加料在密闭的设备内循环使用。原料内的有效成分可不断提取出来,故此设备的用料量在相同提取量下节省原料30%以上。由于浓缩内的蒸汽是是二次使用,使设备的能源消耗可以节省50%左右。

浓缩器由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7-8小时,设备利用率高。

容量(L)

5

10

35

55

110

220

320

550

加热功率(KW)

5

8

12

12

18

30

48

60

加热方式

电加热、蒸汽加热、导热油加热、热水循环

真空度

-0.06 ~ -0.085(Mpa),夹层压力:0-0.3(Mpa)

提取温度

常温-100(可控)(℃)

浓缩温度

40-80(℃)

搅拌功率(KW)

0.09

0.15

0.20

0.20

0.40

0.40

1.2

2.0

冷凝面积(M2 )

0.25

0.55

0.76

0.80

0.96

1.16

2.10

3.25

加热面积(M2 )

0.23

0.32

0.38

0.55

0.86

1.06

1.95

3.05

真空泵(KW)

0.55

0.55

0.75

1.5

1.5

2.2

2.2

3.0

设备尺寸

1800

1800

2000

2200

2400

2600

2850

3200

450

530

560

680

850

950

1100

1200

1800

2100

2300

2600

2800

3200

3450

3650

注:以上设备型号、容积、工作压力、温度设计可根据用户需求设计、定制加工制造